工廠能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)

系統(tǒng)概述

我國作為工業(yè)大國，能源消耗是巨量的，迅速增加，供需矛盾日益突出。同時大多數(shù)企業(yè)能源利用效率低，單位產(chǎn)品能耗高，不僅增加了產(chǎn)品成本，削弱了企業(yè)的競爭力，不利于節(jié)能減排、綠色發(fā)展的經(jīng)濟(jì)理念。

工廠能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)的應(yīng)用，基于物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、無線通訊等技術(shù)，整合企業(yè)工廠的各項能耗設(shè)備、信息管理系統(tǒng)等設(shè)備，與智慧能耗監(jiān)控平臺串聯(lián)，組成一套具備在線監(jiān)測、動態(tài)管控、能耗示警、數(shù)據(jù)分析、智能降耗等功能于一體的智能管理系統(tǒng)。以自動化、信息化、集中化的管理模式，對企業(yè)的產(chǎn)、輸、配、用等環(huán)節(jié)實施集中、扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理，對電、水、氣、油等能源消耗進(jìn)行智能化控制。

應(yīng)用優(yōu)勢

1.對能源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理和加工，工作人員能實時掌握能耗詳情，并做出合理調(diào)整；

2.從企業(yè)整體運行角度觸發(fā)，審視能源管理需求，滿足能源管理的客觀要求，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需求；

3.實現(xiàn)基于信息分析，對能源的監(jiān)控、管理流程進(jìn)行制定、優(yōu)化，滿足能源設(shè)備管理、運行管理等自動化；

4.能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)方案，建立在能源集中管理的基礎(chǔ)之上，簡化能源運行管理，減少日常管理的人力投入，節(jié)約人力資源成本，提高勞動生產(chǎn)率；

5.從企業(yè)管理角度入手，可快速了解能耗狀態(tài)、設(shè)備故障異常情況等，及時采取措施，有效恢復(fù)企業(yè)的正常運行；

6.通過優(yōu)化能源管理的方式和方法，提高能源平衡的技術(shù)手段，實時了解企業(yè)的能源需求和消耗情況，可以有效減少污染排放；

硬件架構(gòu)

應(yīng)用管理層：應(yīng)用管理層是系統(tǒng)的核心組成部分，所有能耗數(shù)據(jù)、設(shè)備運行狀態(tài)信息、環(huán)境條件信息等都在該層進(jìn)行集中處理、分析、評估，向用戶發(fā)布當(dāng)前能源使用狀況，提供給用戶友好的人機(jī)界面及工作窗口。

該層設(shè)備主要包括：服務(wù)器、監(jiān)控主機(jī)、顯示屏、UPS、打印機(jī)、操作臺等。

網(wǎng)絡(luò)匯聚層：網(wǎng)絡(luò)匯聚層是連接設(shè)備采集層與應(yīng)用管理層的中間連接部分，負(fù)責(zé)把分散的能耗數(shù)據(jù)上傳到應(yīng)用管理層。同時，該層也是系統(tǒng)與其他智能化系統(tǒng)對接的中間接口，實現(xiàn)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享。

該層設(shè)備包括：智能通訊管理機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、工業(yè)RS485/232轉(zhuǎn)換器。

設(shè)備采集層：設(shè)備采集層是系統(tǒng)的基礎(chǔ)，絕大部分能耗數(shù)據(jù)來自該層。該層設(shè)備除具有傳統(tǒng)的能源計量功能外，還需要支持RS485通訊或無線通訊，將現(xiàn)場能耗數(shù)據(jù)發(fā)送至應(yīng)用管理層。

該層設(shè)備主要包括：多功能電力監(jiān)控儀、多功能電能表、智能水表、智能燃?xì)獗怼貪穸葌鞲衅鞯取?/p>

工廠能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)功能

1、能耗查詢

2、能耗分析

3、成本分析

4、預(yù)警管理

記錄用電、用油等能耗的限值、異常情況，一旦超限，系統(tǒng)自動觸發(fā)報警機(jī)制，以云平臺消息、消息等方式示警，提供工作人員介入排除;

設(shè)備選型